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罗茨真空泵的正确使用方法及使用时注意事项

发布时间:2020-06-14 02:03

  罗茨真空泵(简称罗茨泵)通过一对“8”字形转子实现抽气功能,这些转子以反向旋转相互作用。当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子始终保持密封,从而确保排气口的气体不会流回进入口,从而实现抽气功能。

  转子的反向同步旋转通过安装在转子轴上的一对齿轮实现。由于泵腔内没有摩擦,ag追杀模式前兆,因此罗茨泵可以以每秒1500~3000转/分的高速运行,而泵腔内无需润滑。另外,为了保持罗茨泵高速平稳运转,转子应该进行良好的动态平衡。高速旋转转子间、转子与泵体之间没有直接接触,运动部件之间保持一定的间隙。

  罗茨泵在入口和出口之间有一个内置的溢流阀。其功能是:当入口和出口之间的压差达到一定值时,溢流阀自动打开,排气口的部分气体通过。溢流阀返回进气口,大大降低了罗茨泵和前级真空泵(简称前级泵)在高压差下的工作负荷。同时,由于开式安全阀排放强劲,可以确保罗茨泵和前级泵同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载,从而可以改善罗茨泵机组在高入口压力下抽速。

  罗茨线字形”相对旋转的转子引起的泵,其引起体积变化以产生真空,因此也称为容积泵。在操作期间要求泵的转子接合的点处必须存在连续的接触线,以防止气体从通气口回流到真空泵。因此,有必要在操作期间经常检查两个转子的啮合。随着施工时间的延长,叶轮长时间磨损,并受到定向旋转的限制,形成两个叶轮之间啮合间隙的不均匀性,甚至碰撞,使叶轮呈圆孤型外部凹陷。因此,两个叶轮转子在外径和长度方面产生不同程度的磨损,并且叶轮转子和壳体之间的间隙也增加。因此,罗茨真空泵的真空度降低,并且时间大而小。有必要及时调整和调整叶轮的间隙以及端盖和泵壳之间的间隙。

  如果叶轮转子间隙太小,罗茨真空泵的紧固率会增加,导致泵内的空气升温并加热,这将很快导致齿轮箱和电机升温。两个叶轮转子之间的间隙主要是由附着在叶轮外表面上的助剂,填料,胶料等引起的。当出现这种现象时,两个转子的啮合变得太紧以致卡死,并且当机器在关机后很难启动或基本上不转动时会发生攻击。因此,需要经常清洁泵壳的内壁和叶轮转子的表面。清洗液可以是5%氢氧化钠溶液,或5%盐酸溶液,酸洗并用水冲洗,以免腐蚀。

  罗茨真空泵的工作原理性能特点与罗茨泵实质上与凸轮泵基本相同,但转子属于罗茨式的。它可以数万厘泊黏度的液体。罗茨泵主要具有两个转子,泵体中具有相反的旋转方向。它由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子,它在泵体中相互啮合但具有间隙。间隙的大小主要由液体的粘度决定。必须将间隙调整到超过一定的粘度范围。

  1.罗茨真空泵经常检查油位的位置。如果不符合要求,必须进行调整以满足要求。当罗茨真空泵运行时,油位达到油印中心为准。

  2.罗茨真空泵的换油周期根据实际使用条件及是否能满足性能要求等,由用户自行决定。一般新的罗茨真空泵,当泵送干净和干燥的气体时,建议在100小时的工作中换油一次在油中看不到黑色金属粉末后,换油期可以延长。

  3.罗茨真空泵经常检查油品质量,发现油品劣化应及时更换新油,以确保罗茨泵工作正常。

  4.罗茨真空泵正常情况下,应在运行2000小时后检查罗茨泵,检查硅胶密封圈的老化程度,检查排气阀是否破裂,并清理阀门和排气阀座上的污垢。清洁整个罗茨真空泵腔的部件,如转子,旋转叶片,弹簧等。一般用汽油清洗干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干.小心瘀伤。

  5.罗茨真空泵为轴承体添加轴承润滑油。注意油位应位于油印的中心线,并应及时更换或补充润滑油。

  6.罗真空茨泵检查罗茨泵管道和接头是否松动。用手转动罗茨泵,看看罗茨线.重新组装后应测试罗茨泵。通常需要运行2小时并更换油两次。因为在清洗过程中会在罗茨泵中留下一定量的挥发性物质,操作正常后会正常工作。

  8.罗茨真空泵启动电机。当罗茨泵正常运行时,打开出口压力表和进口罗茨真空泵。在显示适当的压力后,逐渐打开闸阀并检查电机负载。

  试图在标志上指示的范围内控制罗茨泵的流量和扬程,以确保罗茨真空泵在最高效率点运行,以实现最大程度的节能。


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