服务园地

罗茨泵工作原理

发布时间:2021-02-03 19:55

  罗茨泵的工作原理: 罗茨泵在泵腔内,有二个8字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为 1 的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有 一定的间隙, 可以实现高转速运行。 由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵, 通常压缩比很低, 故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决 于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。 由于转子的不断旋转, 被抽气体从进气口吸入到 转子与泵壳之间的空间 v0 内,再经排气口排出。由于吸气后 v0 空间是全封闭状态,所以, 在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0 空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高, 则有一部分气体返冲到空间 v0 中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出 泵外。 旋片式真空泵工作原理 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为 101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真 空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生 产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体, 若附有气镇装置, 还可以抽除一定量的可凝性 气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒 尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。 旋片泵多为中小型泵。 旋片泵有单级 和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得 较高的真空度。 旋 片 泵 的 抽 速 与 入 口 压 强 的 关 系 规 定 如 下 : 在 入 口 压 强 为 1333Pa 、 1.33Pa 和 1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的 95%、50%和 20%。 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个 转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。 旋转时, 靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触, 转子旋转带动旋片沿泵 腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空

  二叶罗茨真空泵工作原理 附件: 罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风 机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低 真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。 一般来说,罗茨泵具有以下特点: 在较宽的压强范围内有较大的抽速; 起动快,能立即工作; 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感; 转子不必润滑,泵腔内无油; 振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀; 驱动功率小,机械摩擦损失小; 结构紧凑,占地面积小; 运转维护费用低。 因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到 广泛的应 罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地 安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步 旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可 以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比 很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身 结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真 空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽 气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。 由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨 胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排 气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强 突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时(图中 a),下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时(图中 b),该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高,引起一部分气体返冲 过来。当转到90°位置时(图中c),下转子封入的气体,连同返冲的 气体一起排向泵外。这时,上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当 转子继续转到135°时(图中d),上转子封入的气体与排气口相通,重 复上述过程。180°(图e)位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一 周共排出四个v0体积的气体。 水环式真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限线Pa,串联大气喷射器可达270~670

  罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。 它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围 的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵 (又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。一般来说,罗 茨泵具有以下特点: 在较宽的压强范围内有较大的抽速; 起动快,能立即工作; 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感; 转子不必润滑,泵腔内无油; 振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀; 驱动功率小,机械摩擦损失小; 结构紧凑,占地面积小; 运转维护费用低。 因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子 工业部门得到广泛的应用。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内,有二个“8”字形 的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为 1 的 本网页由山东伯仲真空设备有限公司 一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间, 陈宗武制作,版权所有,翻录必究! 转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转 速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩 比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空 除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极 限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不 断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间 v0 内,再经排气口排出。由于吸气后 v0 空间是全封闭状态, 所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过 排气口边缘,v0 空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压 强较高,则有一部分气体返冲到空间 v0 中去,使气体压强 突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 如图为罗茨泵转子由 0°转到 180°的抽气过程。在 0°位置时(图中 a),下转子从泵入口封入 v0 体积的气体。 当转到 45°位置时(图中 b),该腔与排气口相通。由于 排气侧压强较高,引起一部分气体返冲过来。当转到 90° 位置时(图中 c),下转子封入的气体,连同返冲的气体 一起排向泵外。这时,上转子也从泵入口封入 v0 体积的气 体。当转子继续转到 135°时(图中 d),上转子封入的气 体与排气口相通,重复上述过程。180°(图 e)位置和 0° 位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个 v0 体积的气 体。 真空泵的选择 选

  型号: ZJ300B 产品目录:ZJ/ZJP 罗茨真空泵(低噪声) 产品描述: 罗茨真空泵主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。该泵不能单独排气, 必须与前级泵(如滑阀泵、旋片泵、水环泵、油环泵等)串联使用。在前级泵进气口前面串联上罗茨真空泵 组成机组可提高前级泵的真空度,在有效范围内可大大提高抽气速率。罗茨真空泵的极限压力由前级泵决 定,表中数据为标准配置(配用双级油封式机械真空泵)时的最低极限压力。罗茨泵广泛使用于真空浇铸、 真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。泵对小量灰尘不敏感。 本公司罗茨线 余年不断改进,有以下优点: ●因转子采用高精度专用数控机床加工,并作精细平衡校验,具备良好的几何对称性,转子啮合 间隙均匀。泵体、侧盖采用专用机床加工,精度高。因此本公司罗茨真空泵运转平稳、噪声低、振小、极 限真空度高。 ●因泵的传动部件采用可靠的消隙结构,故泵可高压差下长期工作。 ●起动快,能在短时间内达到极限真空。 ●因泵腔内无互相滑动的零件,无需用油润滑,避免了油蒸汽对系统的污染。 ●安全可靠,ZJP 系列本身配带溢流阀起自动保护作用。 ●结构紧凑,占地面积小。左、右、下面三个排气口可以任选一个,方便用户安装。 本文由不锈钢泵厂家提供

  真空泵的工作原理 使用真空的原理是一种依靠气压差产生挟裹污水的高速气 流,并把污水从 器具中取走的排水系统,其具备的优势在于:1.可以简单地解决排水沼坡,使污 水可以任意地提升;2.管道管径小,埋深浅,施工更为方便快捷;3.没有外溢, 不会污染地下水,环保程度高;4.整体密闭性强,没有气味,清洁度高;5.系统 安全自检性强。 室内系统的工作原理是当污水达到一定水量时,线)会自动开 启。真空泵站中的真空泵使管道内 维持着 0.6bar 的负压,污水将以 4m/s 的速度 通过线) 进入线) 。真空排水避免了传统的 重力 向下的排水局限性,所以管道布置具有任意性。在图 1 中我们 可以看到地 下室的洗脸盆(5)及洗衣机的污水通过管道被提 升再进入真空罐。污水在真空 罐内存储到一定水位后,污水泵 会开启,把污水排入市政管道。 室外系统的工作原理是不改变建筑物内原重力排水,使用 真空收集箱作为 功能设备,连接其出水口,通过气动传感原理 将内部真空阀门打开,从而使进 入的污水处于真空负压状态 。污水及废水就会通过收集箱吸入真空管道,再进 入真空泵站 中的真空罐。室外的真空管道可以随意绕过各种障碍物,甚 至在同 一沟渠内将污水管同其它管线布在同一平面。一个中心 真空泵站的辐射半径最 高可达 3 公里而不需要另外的提升泵, 在有水系的地方可以将真空管道直接沿 着桥下布管;在野外管 线长,放坡大或是地下室有卫生间,需将集水池深挖的 情况 下,线m。真空泵站的工作原理和 室内系 统相同。 CG-17 玻璃三级高真空油扩散泵工作原理 先由转动线Pa 扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油 蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机 械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空. 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限线Pa,串联大气喷射器可达 270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为 水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为 1~2×105Pa 表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药 及食品等许多工业部门。 在工业生产的

  螺杆泵工作原理 螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出 液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、 压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介 质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。下面贤集网小编来为大家介绍 一下螺杆泵工作原理、排量范围提高的方法、优点、适用场合、常用规格型号、操作注意事 项、避免抽空的方法、磨损原因分析、选择方法。 螺杆泵工作原理 螺杆泵是容积式转子泵,主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动 来输送液体或使液体增压的回转泵,从上图中可以看出。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、 双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一 端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积 增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一 端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿 轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅 有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵 的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。 螺杆泵排量范围提高的方法 一、扩大转速范闱 这个方法是提高螺杆泵排量范围最直接的方法了,但是这个方式会受到杆柱的强度、定 子和转子的耐磨性能、油管防磨技术的限制,这主要是因为在提高转速的时候也会使杆柱的 载荷增加,定子、转子的磨损和杆柱对油管的磨损也会被加剧,所以,这个方法还是比较受 限的。 二、提高结构参数(如增大转子偏心距、定子导程等 这个方法是通过螺杆泵理沦排量计算公式增大转子偏心距,从而提高螺杆泵排量范围的 一种方法,同样,这种方法也是受限的,也会起到一定的不良作用,转子截面直径会随着偏 心距的增大而增大,同时也会使定子、转子和抽油杆的工作扭矩增大。 三、增加泵的头数 这种方法可以说是提高螺杆泵排量范围的一个有效方法,这种方法是在不增加转子截面 积的前提下来实现随螺杆泵排量范围的提高的,但是,与上面的两种方法一样,其也是存在 一定限制的。 螺杆泵优点 1、压力和流量范围宽阔。压力约在 3.4-340

  罗茨真空泵原理及用途 一、罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实 现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保持密封,从而确保排 气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能。 转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。 由于在泵腔里面没有摩 擦,罗茨泵能以每秒 1500~3000 转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑,另外,要保持罗 茨泵在高转速下平稳运行,要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间 没有任何直接的接触,各运动部件之间均保持一定的间隙。 罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀, 其作用是: 当进排气口的压差达到一定值时, 溢流阀就自动打开, 排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口, 这就大大降低了高 压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大 的泄流作用, 可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载, 并可以 提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 二、罗茨真空泵主要用途 罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面, 它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力 下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在 1~100pa 入口压力范围内具有大抽速,特别 适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、电力电容器、电力互 感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽,大 型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。 如果选用合适的前级泵,罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、 浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。 三、罗茨真空泵主要技术性能指标(见下表) 四、罗茨线 罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、 4.2 罗茨泵应水平安装,泵距离墙壁或其他物体之间至少保持 300mm 以上的空隙。泵 的油窗部分应留出易于观察油位的空间。 4.3 接通电源时应注意电机转向,从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。 操作步骤:接通电机三相电源,点动电机启动按钮,检查转向是否正确,如转向相反, 则对换三个电源接线头中的任意两个接线 链接罗茨泵与被抽容器的管道应清洁、干燥、无泄漏,管道孔径应尽可能不小于罗 茨泵的

  罗茨泵 罗茨泵的物理原理 罗茨泵 (roots-type pump) 是一种无内压缩的真空泵, 通常压缩比 很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身 结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真 空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。 由于转子的不断旋转, 被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间 v0 内,再经排气口排出。由于吸气后 v0 空间是全封闭状态,所以,在 泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0 空间 与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空 间 v0 中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴 上,由传动比为 1 的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子 之间, 转子与泵壳内壁之间, 保持有一定的间隙, 可以实现高转速运行。 罗茨泵特点 在较宽的压强范围内有较大的抽速; 起动快,能立即工作; 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感; 转子不必润滑,泵腔内无油; 振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀; 驱动功率小,机械摩擦损失小; 结构紧凑,占地面积小; 运转维护费用低。 因此,罗茨泵在冶金、ag追杀模式前兆。石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到 广泛的应用。 罗茨泵的工作原理 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽 气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间 v0 内,再经排气口排出。 由于吸气后 v0 空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨 胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0 空间与排气侧相通时,由于排 气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间 v0 中去,使气体压强 突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 罗茨泵的结构 在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由 传动比为 1 的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间, 转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于 罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需 要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取 决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使 用。 使用保养罗

  罗茨真空泵 罗茨真空泵简称罗茨泵,它是利用两个8字形转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气作用的。 其原理和罗茨鼓风机相似。罗茨泵在低压范围内工作,气体分子的自由程较大,气体漏过微小 缝隙的阻力很大,可以获得较高的压缩比,可作为增压真空泵使用。 一、罗茨泵分类 按泵体结构分类: ㈠普通型:不能单独把气体直接排入大气,使用时需要和前级真空泵串联,被抽气体通过前级泵 排入大气。 ①一般型泵:最大允许压差在2000Pa-10000Pa范围 ②带旁通阀型泵:允许压差仅限于2000Pa-4000Pa范围 当压差超过每一规格泵的规定值时,旁通阀就会自动顶开,泵出口处的气体经旁通阀返流入 泵进口处,使泵安全运行。 ㈡直排大气型:可以直接把气体排入大气,此种泵的最大允许压差可达88000Pa。 ①气冷式直排罗茨泵 必须配置冷却器和消声器。罗茨泵压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上,转子很难将 热量传到泵外,而泵体则可以轻松将热量散失到周围的大气中,这样转子和泵体之间就出现了温 差,加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时,转子膨胀,使其之间的间隙减小,最终导致转子卡 死,因此诞生了气冷式罗茨泵,用冷却的气体或大气直接去冷却热的转子,从而减小了转子和泵 体的温差,提高了罗茨泵的抗热能力. 有溢流阀的罗茨泵可以缩短启动时间 ②水冷式直排大气型罗茨真空泵 按罗茨泵工作压力范围分类: ㈠低真空的直排大气干式罗茨泵和湿式罗茨泵 3 4 4 3 小泵极限压力为2×10Pa,大泵可达1×10Pa,若两台串联,可获得极限压力2×10Pa-3×10 Pa。湿式罗茨泵可以吸入少量的水,但吸入量过大时,要在泵入口前设置分离器,将水分离后,再注 入适量的水。这种泵直接向大气中排放时,噪声较大,故需要加消声器。 ㈡中真空罗茨泵(机械增压泵) 3 -1 3 3 中线Pa范围,如出口压力在10Pa, 2 入口压力在10Pa-1Pa范围内使用,效率最高。 ㈢高真空罗茨泵 罗茨泵在高真空领域工作,称为机械增压泵,在压差小的地方使用,轴的动力消耗也低,间 隙返流也少,间隙中气体的流动,随压力下降由粘

  罗茨真空泵原理及特点 一、罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实 现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保持密封,从而确保排 气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能。 转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。 由于在泵腔里面没有摩 擦,罗茨泵能以每秒 1500~3000 转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑,另外,要保持罗 茨泵在高转速下平稳运行,要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间 没有任何直接的接触,各运动部件之间均保持一定的间隙。 罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀, 其作用是: 当进排气口的压差达到一定值时, 溢流阀就自动打开, 排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口, 这就大大降低了高 压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大 的泄流作用, 可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载, 并可以 提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 二、罗茨真空泵主要用途 罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面, 它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力 下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在 1~100pa 入口压力范围内具有大抽速,特别 适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、电力电容器、电力互 感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽,大 型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。 如果选用合适的前级泵,罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、 浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。 三、罗茨真空泵主要技术性能指标(见下表) 四、罗茨线 罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、 4.2 罗茨泵应水平安装,泵距离墙壁或其他物体之间至少保持 300mm 以上的空隙。泵 的油窗部分应留出易于观察油位的空间。 4.3 接通电源时应注意电机转向,从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。 操作步骤:接通电机三相电源,点动电机启动按钮,检查转向是否正确,如转向相反, 则对换三个电源接线头中的任意两个接线 链接罗茨泵与被抽容器的管道应清洁、干燥、无泄漏,管道孔径应尽可能不小于罗 茨泵的

  罗茨真空泵的工作原理 罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内,有二个 字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴 由传动比为 1 的一对齿轮带动作彼此反向的 同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之 保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。 由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩 故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的 极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还 取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真 可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于 转子的不断旋转,被抽气体从吸气口吸入到转子 与泵壳之间的空间 v0 内,再经排气口排出。由 于吸气后 v0 空间是全封闭状态,所以,在泵腔 内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气 v0 空间与排气侧相通时,由于排气侧气 体压强较高,则有一部分气体返冲到空间 v0 中 使气体压强突然增高。当转子继续转动时, 气体排出泵外。 罗茨真空泵工作原理动画演示网址: 下)图为罗茨泵转子由 0°转到 180°的 。在 0°位置时(图 a),左转子从泵 入口封入 v0 体积的气体。当转到 45°位置时 ),该腔与排气口相通。由于排气侧压强 引起一部分气体返冲过来。当转到 90°位 图 c),左转子封入的气体,连同返冲的 气体一起排向泵外。这时,右转子也从泵入口封 体积的气体。当转子继续转到 135°时(图 右转子封入的气体与排气口相通,重复上 180°(图 e)位置和 0°位置(图 a) 。转子主轴旋转一周共排出四个 v0 体 。

  .WORD 完美格式. 真空泵及其工作原理介绍 真空泵是指利用机械、 物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而 获得真空的器件或设备。 通俗来讲, 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、 产生和维持真空的装置。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽, 因此任何一种类型的真空 泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围, 只能根据不同的工作压力范围和不 同的工作要求, 使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需 要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 1、真空泵的种类 随着真空应用的发展, 真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几 升到每秒几十万、 数百万升。 随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压 强范围的要求越来越宽, 大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才 能满足生产和科学研究过程的要求。 常用真空泵包括:干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗 茨泵和扩散泵等, 这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的 . 技术资料 . 专业整理. .WORD 完美格式. 主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业 保持快速增长势头, 同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国 真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 2、真空泵的总体结构式与传动方式 真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构:1)、立式结构:进、排气口 水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性 差,故这种型式多用于小泵;2)、卧式结构:泵的进气口在上,排气口在下。有 时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方 向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端 外, 另一端堵死或接旁通阀。 这种泵结构重心低, 高速运转时稳定性好。 一般大、 中型泵多采用此种结构。 泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙 容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑 机构也相对复杂。 真空泵的传动方式: 真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对 同步运转的。 主动轴通过联轴器与电机联接。 在传动结构布置上主要有以下两种: 其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。

  罗茨泵型号的工作原理及用途特点 罗茨泵的工作原理 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之 间的空间 v0 内,再经排气口排出。由于吸气后 v0 空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨 胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0 空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体 返冲到空间 v0 中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为 1 的一对齿轮带动 作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运 行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限 真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗 茨泵串联使用。 罗茨泵转子由 0°转到 180°的抽气过程。在 0°位置时(图中 a),下转子从泵入口封入 v0 体积的气体。 当转到 45°位置时(图中 b),该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高,引起一部分气体返冲过来。当转到 90°位置时(图中 c),下转子封入的气体,连同返冲的气体一起排向泵外。这时,上转子也从泵入口封入 v0 体积的气体。当转子继续转到 135°时(图中 d),上转子封入的气体与排气口相通,重复上述过程。180°(图 e)位置和 0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个 v0 体积的气体。 一、罗茨泵特点 在较宽的压强范围内有较大的抽速; 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感; 转子不必润滑,泵腔内无油; 振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀; 低转速,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点。 二、罗茨泵用途 可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油,油漆,润滑 油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆酱,醺母,糖稀等。 装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高,使用方便,可以正反转工作。

  水环式真空泵工作原理 摘要:目前真空技术越来越广泛的应用在石油、化工、制药、等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、 化学反应吸收及真空输送物料等工艺,各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益 也逐步形成共识,但真空技术是一门边缘科学,我国的真空行业是在解放后消化吸收前苏联、美国、日本、德国产品的基础上发展 起来的, 虽然近几年我国的真空设备制造厂的数量如雨后春笋般壮大起来, 但不少厂家对于其生产的真空泵在不同工艺如何应用选 型却并不清楚(更谈不上根据用户提供的工艺参数进行新产品设计),这给广大用户的选型带来很大的不便,本文将根据我公司 30 多年的生产、研制和配套经验,阐述在化工行业几个典型工艺如何合理选用喷射真空泵的问题。 一、 关于真空泵的几个概念 在化工生产的加工过程中如何应用好真空泵,需要先明确以下几个概念: 1、“真空”的概念:“真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态,也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气 体分子密度。完全没有气体的空间状态称为绝对线、真空泵:是用以产生、改善和维持线、抽气量:真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。单位:kg/h 或 m3/h; 4、极限压强(真空度):在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。单位:Pa、KPa、MPa 或 mmhg(极限绝压减当地 大气压为极限线、工作压强(真空度):喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。单位:Pa、KPa、MPa 或 mmhg(工作绝压减当地大气压为工作线、工作蒸汽压力:蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。单位:MPa 或 kgf/cm2; 7、工作蒸汽耗量:蒸汽喷射真空泵单位时间蒸汽耗量。单位:kg/h; 8、冷却水温:水喷射泵循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。单位:OC; 9、冷却水循环量:单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵冷凝器的循环水流量。单位:kg/h; 二、 化工行业常见的的几种线、化工行业经常使用的几种真空泵——化工行业上常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵,变容积式真空泵 是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置,往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨线人浏览

  罗茨泵水环泵真空机组工作原理详解 用于较高真空的罗茨真空泵(机械增压泵)不能直排大气,如直排大气会造成罗 茨真空泵吸气口与排气口压差太大,从而使罗茨真空泵过载,如单纯加大罗茨真空 泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的微小间隙很快因 热膨胀而卡死。 为保证罗茨真空泵能达到较高真空必须保证罗茨真空泵转子之间的 间隙。所以罗茨真空泵使用时必须设有前级泵,用前级泵将系统内压力抽至一定范 围内时再启动罗茨真空泵,如此可以避免罗茨真空泵过载。前级泵可以选用水(液) 环式真空泵、 旋片式真空泵、 滑阀式真空泵、 往复式真空泵等可直排大气的真空泵。 罗茨真空机组在一般情况下, 选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利, 这 主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽, 特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝 性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许 油污染的时候更为明显。 罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工、 食品升华干燥、 高空模拟试验等的抽真空 系统中。这类联合机组,大致有如下几种类型。 (1)罗茨泵-水环泵:机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空,因 此要求该水环泵的最大允许排气压力,即是说,一方面要尽量提高水环泵的极限真 空,另一方面,也要设法提高罗茨泵的最大允许排气压力。 一般情况, 单级水环泵极限真空度不高, 而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空 又较高,故实际上不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵,而用能提高极限真空度的 双级水环泵作为前级泵使用,采用双级水环泵,还可以提高机组的极限真空度。 一台罗茨泵的极限真空度是较低的, 特别是当它与水环泵组合运行时, 使用范围 受到限制,整个机组的极限真空度可能更低,但若用两台罗茨泵串联再与水环泵组 合,就能大大提高机组的极限真空度。 故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级水环泵作前级泵组成 机组。 (2)罗茨泵-水环泵-大气泵机组:即使采用双级水环泵,极限真空度的提高 也只是在一定的范围之内,这是因为受到水的饱和蒸汽压的限制。水环泵的理论极 限压力就是水的饱和蒸汽压。如果考虑气体返流等因素的影响,实际上水环泵的极 限压力显著比该水温上的饱和蒸汽压力为高。为了提高前级泵的极限真空度,还可 以使水环泵与大气泵组合使用。 这样,串联一级大气泵后的极限线人浏览


地址:山东省廊坊市章丘区双山街道办事处三涧溪村2号  联系人:马经理 

固定电话:0531-83203355

全国销售热线:

0531-83203355