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ZJP系列罗茨真空泵

发布时间:2020-07-26 22:56

  ZJP系列罗茨真空泵_机械/仪表_工程科技_专业资料。ZJP 系列罗茨真空泵 概述: 机械增压泵是具有一对同步高速旋转的双叶形转子的机械线 字形转子在 泵壳中旋转而产生吸气和排气作用。 其原理和罗茨鼓风机相似。 由于它在低压强范围内

  ZJP 系列罗茨真空泵 概述: 机械增压泵是具有一对同步高速旋转的双叶形转子的机械线 字形转子在 泵壳中旋转而产生吸气和排气作用。 其原理和罗茨鼓风机相似。 由于它在低压强范围内工作, 气体分子自由路程大,气体漏过微小缝隙的阻力很大,因而获得较高的压缩比,可以作为增 压泵使用;但它不能单独地直接把气体排到大气中去,需要和前级真空泵串联使用。 ZJP 型泵特点: 1、 转子与泵腔,转子与转子之间由空隙,互不接触,不需要用润滑油。 2、 转子具有良好的几何对称性,无磨擦,功耗低,运转平稳,噪音低,直联传动转速高, 体积小,重量轻,抽速大。 3、 在泵腔内并不发生象机械真空泵那的压缩现象。因此它不需要排气阀。故可抽除可疑性 蒸气。 4、 起动快,能在短时间内达到极限真空,功率小,运转维护费用低。 5、 本泵装有旁通阀,使泵运行安全可靠。 6、 泵在很宽的压强范围内(1.3×103~1.3 帕) ,有很大抽速,能迅速排出突然放出的气体。 3 弥补了扩散泵和油封机械泵在 1.3×10 ~1.3 托时抽速很小的缺陷。 本泵广泛用于真空冶金工业的真空脱气真空冶炼, 钢水真空处理真空及热处理等方面, 也可 以用于化工、食品、医药、电机制造等工业。 特别需要指出,当它的前级采用双级水环泵时, 能抽除含有大量水蒸汽的气体,因此它又适用于蒸馏、蒸发、冷冻、干燥等生活过程。 工作原理: 1、 泵工作原理 工作时, 被抽气体由进气口进入转子与泵体之间, 这时一个转子和泵体把气体与进气口 隔开,被隔开的气体,在转子连续不断地旋转过程中,被送到排气口。VO 空间是处在封闭 状态。因此,没有压缩和膨胀。但当转子的峰部转到排气口边缘时,由 VO 部分的压强较之 排气口处的压强低。为了使相连体积内压力均匀,气体就从排气体就从排气口处扩散到 VO 处的气体压缩到排气口将其排除。 这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体。 当转子 不断地旋转时, 重复上述抽气过程不断地排出溜进来的气体。 这种工作过程相当于转子空间 由某一最小值增加到最大值,然后再由最大值减少到最小值。这就是本泵的容积工作原理。 本泵在入口压强很低情况下工作的。由于转子转速很高(2860 转/分) ,转子表面的线 速度接近于分子的热运动速度, 这时碰撞在转子上的气体分子被转子携带到压强较高的排气 口,再被前级预真空泵排除。这就是本型泵的分子作用原理。 本型泵在此两种原理的联合作用下,促使本型泵在(1.3×103~1.3 帕)区间内具有抽速 大和抽速曲线、 旁通阀原理 ZJP 系列机械增压泵的出口和入口间的旁通管路上装有旁通阀。这个旁通阀控制泵出入 口之间的压差不超过额定值(2666 帕) ,当超过额定值时,阀门就自动打开,泵的出入 口相通,此时泵几乎在常值压差的负荷下工作。当压差低于额定值时,阀门自动关闭。 根据本型泵的特性,可以按使用条件不同,自由地选择配用不同前级泵,特别在真空度 要求不高,而要求抽除含大量水蒸汽或小量尘埃及微弱的腐蚀气体等,可与双级水环真 空泵,活阀真空泵均可配套使用。当然所能达到的的极限真空就比较低,同时功率配比 也有所不同。 性能规范 型号 抽气速率(L/S)在 5× 10-1~2×10-2 之间 极限真空 Torr 托 极限真空 Pa 帕 长期运行最大压差 Torr 旁通阀压差 pa 噪声在极限真空时不大 于 dB(A) 最高泵温 配用电机功率(kw) 转速(rpm) 法兰通径(进口*出口) 润滑油牌号 推荐配用前级泵 重量(kg) 外形尺寸(mm) 2X-8 87 760*264*278 2X-15 96 870*264*252 50*40 80*50 100*100 2X-30 100 810*440*510 0.75 1.1 2.2 2860 150*150 2X-70 296 1150*450*560 200*200 2X-70× 2H-150 700 1385*596*603 250*200 2X-70× 4H-150×2 963 1735*650*610 1#机械线 ZJP-30 30 ZJP-70 70 ZJP-150 150 ZJP-300 300 3.75×10-4 5×10-2 52 2666 83 83 42 38 ZJP-600 600 ZJP-1200 1200 安装说明: 1、 安装前先检查泵各部位有无被损坏,并对照订货合同是否与产品相符合。 2、 泵必须安装在环境清洁,无灰尘或灰尘很少及其不易沾污介质的场所。泵的吸气口应根 据使用情况。 (如前级泵采用油封机械泵时)可装防尘装置。 3、 泵的工作环境温度为 5~40℃。泵的最高温升不大于 100℃。 4、 泵底脚安装,根据使用情况,可安装在水泥基础或钢架基础上,但须校准水平。否则会 影响泵的正常运行。 5、 进排气管路应该保证密封,即使微小泄露都会影响线、 管路长度原则上尽可能短,少用接头和弯头。管路直径不应小于泵的进口口径。 7、ag追杀模式前兆 本型泵和前级泵连接管道中间,最好安装一段弹性软管,如采用金属波纹管等。以便连 接和防止由于前级泵的振动而损坏本泵。 8、 在泵的进排气管道上,最好能装上真空阀门,以达到停止后泵腔内保持线、 冷却水进水管路上应装阀门,可以调节水量,控制工作时冷却水出口温度在 20~40℃之 间即可,注意水温应不超过 40℃,以免在水套内产生沉垢。 10、 泵必须有预抽泵作为它的前级泵, 它不能单独使用。 如配用油封机械真空泵作为前 级泵。二者串联使用。因此,它同样也适于抽除含氧过高,在爆炸性的,对黑色金属有 腐蚀性,对真空油起化学反应和含有尘埃的气体,否则要影响前级泵的使用寿命。 使用说明 起动前的准备: 1、 检查冷却水管是否畅通无阻。 2、 检查齿轮箱及端盖甲内的润滑油,油面高度应达到视油镜的油位线。外伸轴封油杯内经 常注满润滑油,同时必须保持清洁,新泵使用 30~50 小时应换油,以后可根据使用情况 确定换油。 3、 如果吸入气体中带有粉尘或其他金属粉末等。应在吸入口前加装防尘或过滤装置。如果 吸入气体带有腐蚀性必须采用中和措施。 4、 检查各部分有无松动现象。电机转向是否同泵上的箭头方向一致。 起动 1、 起动前级泵。 2、 打开泵型泵的进气阀门。 3、 起动本型泵,待泵起动后,立即打开冷却水阀。 4、 泵运转时应该平稳,转子不得有撞击声。 5、 泵的轴封处不允许有漏油现象。 6、 泵在运转过程中,如局部温升过大,电流计读书突然发生变化,或产生不规则的噪声或 其它异常现象,应立即停车检查原因。 停车 1、 先关闭进气管路上进气阀门。 2、 停止本泵。 (与关闭排气阀门) 3、 停止前级泵。 4、 关闭冷却水进水阀 5、 如果长期停止使用,或者在寒冷地带必须将冷却水套内的水全部排净,否则会使套内的 水冻结,造成泵铸件损坏。 维护保养 1、 应经常保持泵房内环境清洁干燥。 2、 应经常注意各部分润滑的情况,如发现不足时,应及时补充。如发现不清洁时,应及时 更换。并注意螺塞重新旋进去时应保证密封。 3、 泵工作压差应控制在旁通阀允许的压差范围内,否则易烧坏电机。 4、 泵的拆卸及装配 拆卸: a、 松开螺钉取下端盖乙 b、 用液压装置拆卸齿轮 c、 松开螺栓取卸轴承压盖和轴承座乙(及轴承) d、 松开螺栓取出销卸侧盖乙 e、 松开螺栓卸电机、拆泵联轴器、拆卸联接座 f、 松开螺栓取出销卸端盖甲 g、 拆卸主、从动轴上锁紧螺母及甩油盘 h、 由侧盖乙方向、将轴、转子一起取下 i、 拆卸挡圈轴承座甲、侧盖甲、密封套和环。 5、 装配:将拆卸的所有垫慎重地检查,如发环损坏,应在装泵时更换同材质厚度的新垫拆 卸的零件,用汽油、四氯化碳或清洗,待干燥后才能装配;泵体与侧盖之间密封平 面采用树脂密封,装配顺序与拆顺序刚相反,端面间隙按图调整。按装主、从动齿轮时 应先使紧固件与轴承端面接触,后再旋紧紧固装置的螺栓。 故障维修 故障 真空度达不到要求 故障原因 被抽容器或连接管路漏气 本泵油封损坏漏气 本泵各部螺丝松动 轴承疲劳损坏 声音异常 转子间隙发生变化 联轴器疲劳损坏 齿轮疲劳损坏 电机烧毁 泵腔内落入较大异物 溢流阀锈死 采取措施 消除被抽容器或连接管路漏气 更换油封 扳紧松动的螺丝 更换轴承 拆下齿轮经清洗后重新装上并 调整转子之间间隙 更换联轴器 更换齿轮 排除异物 拆开溢流阀清洗后重新装回


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